汽车车身冲压件和总成的生产维修

使用原因:

汽车生产过程中冲床损坏的修复

汽车车身冲压件在生产、操作和制造分总成过程中容易受到各种类型的轻微损坏。

采用金属化电弧工艺进行金属喷涂是一种快速、可靠、经济的解决方案。

1.油漆前需要维修的典型区域:

1.1.屋顶和船尾板组件:(见图1)

焊接缺陷和不对中。

这些组件是通过使用MIG硅青铜手工焊接接头创建的。

焊接区域然后用圆盘磨光机手工“修整”。在修整操作后经常出现的典型缺陷是:由于错位造成的空洞、凹坑和低点。(见图4)

1.2.顶板和机翼后面板组件:(见图2)

和1.1完全一样。以上

1.3.门和车身面板:

由于所使用的量规片较小,在通过子组件进行加固之前,门体的压力相对较弱。

这些部件在冲压和随后的处理过程中经常发生损坏
矫正可能发生在刮擦面板或昂贵的焊料修补程序之间。

典型的冲压缺陷有:

  • 因过热而形成的凹面
  • 因不慎撞击面板而造成的压痕。
  • 由拉伸材料在最薄弱的地方张开而引起的眼泪。
  • 覆盖在门板上的重叠薄板的滑动。

1.4.窗框关节。(见图3)

窗框接头是用MIG焊接到屋顶组件上的压片。焊接后的区域使用圆盘打磨机手工“修整”,可能暴露的典型缺陷与屋顶和面板组件、空隙、凹坑和错位相同。(见图4)

当前的矫正方法。

在可能的情况下,应使用手工焊接技术来修复上述类型的缺陷。该方法虽然劳动强度大、耗时长、不易自动化,但在技术上令人满意,多年来已成为行业标准。

2.涂装后可能出现的缺陷:

在油漆固化操作过程中,已经通过焊接修复的区域可能会显示出进一步的缺陷。
这是由焊料中的气体夹杂物引起的,由于固化温度而膨胀,产生起泡效应。

当前的矫正方法。
当这种情况发生时,该区域被擦拭,填充和重新完成

电弧喷涂修复程序

流程规范:

准备:

1.通过粗磨来准备表面,以混合任何高/低点错位。见(图5)
2.打磨焊缝区域,以清除任何焊缝碎片,并混合成一个均匀的轮廓表面。
3.确保要喷涂的缺陷区域是粗糙的,干净的,干燥的,没有任何疏松的物质。请勿触摸待喷洒区域。

喷涂涂料的应用

1.如果缺陷区域很小,有时通过掩膜喷雾是有利的,这有助于减少对相邻区域的过度喷雾量。

2.涂层厚度:确保涂层形成凸面和毛羽,直至无缺陷区域。加工余量0.8mm(0.032″)通常就足够了。

喷涂参数:

(i)射程:100 - 150mm (4 " -6 ")
(ii)喷嘴气压:4.13 bar (60 psi)
(iii)喷涂前电压:33V
(iv)喷涂电压:30V
(v)安培:100A

注:根据所使用电缆的类型和长度,参数可能有所不同。

完成

喷涂的涂层可以通过圆盘砂光来完成,以产生与相邻区域混合的光滑轮廓。

警示:

1.喷涂的金属涂层不会给组件带来任何结构强度。例如,如果车身面板被撕裂,那么在喷涂前,可能需要用合适的材料对受影响的区域进行备份。

2.“E”的外套。电镀沉积,通常被称为“E”涂层,可能是应用最广泛的方法油漆面漆的大批量生产线组件。

组件通过各种预处理输送到一个“E”涂层浸槽,在那里沉积油漆面漆。

电极位置有两种形式:
(a).阳极电镀,待涂组件为阳极。

(b).阴极电镀膜,待镀膜组件为阴极。这两种方法都被广泛应用于从汽车车身和相关物品到家用电器和办公家具等零部件的油漆表面处理。就汽车车身而言,似乎阴极电极位置是目前最广泛使用的,因为金属铁迁移到油漆和耐腐蚀性能的提高是最小的。

重要的是要确保使用的“E”涂层类型与喷涂涂层兼容。例如,PPG Industries ' E '涂层是合适的,而杜邦™' E '涂层是不兼容的。如果喷涂后的涂层显示出轻微的气孔迹象,可以在该区域喷涂抗剥落漆。

绘画的过程

1.清洁

2.磷酸盐晶体。蚀刻金属和锌晶体聚集在钢上。看起来像霜,它增加了油漆粘合的表面积。晶体不能在铜合金上形成,但它们能很好地粘附在盐雾(结痂)测试中。

3.E.涂层:这是一种水性环氧树脂。他们用一种带电的结构来覆盖全身。通常为0.001 " 25μm厚。越薄越好。

4.烤箱325°F(163°C)½- 1小时。

5.检查和填料磨损

6.密封甲板的靴子和车轮拱门是密封的

7.斑点喷雾:覆盖颜色变化和填充

8.密封烘烤:20分钟250°F(120°C)

在这一点上,这个过程有两种方式欧宝娱乐是否不能下载了:第一(也是最糟糕的)第二也是最好的方式

9个。第一层颜色9b。底漆二道底漆

ia。在烤箱上涂第二层颜色

花絮。iib清晰。检查

希望。颜色)

振动器颜色)全干透了

vb。清除)湿的

11.完成

a) 7”光盘6000转/分36沙砾精装本

b) 7”光盘6000转/分钟50沙砾精装

c) 7 "盘4000转100砂软垫

d)轨道80砂砾整理

12.尝试在酒精、丙酮或甲基化酒精中浸泡电池板。这可能会取代水和减少爆裂。

13.丁基丙醇在使用磷酸盐和洗涤前有效,但它是油性的,不能很好地浸泡。因此,它只是部分成功。

15.我们现在推荐arcbeam以获得最佳效果。然而,这确实意味着需要额外的软管和枪上更多的重量。

16.推荐使用机器人作为获得涂层质量一致的最佳途径。

一般分

1.两家美国制造商使用浸底涂层,这也是一个填料。他们是最成功的,但他们也使用底漆表面步骤后封口机烘烤。

2.一家美国制造商正在研究一种粉末涂料底漆表面。这给了100%的试用优惠券的成功。身体然后进入颜色。这不能应用到“绿色”E涂层。E涂层必须完全固化。

3.在磷化和清洗过程中,水渗入涂层,导致爆裂。一旦进入烤箱,它就会冒蒸汽并膨胀,使已经部分固化的E涂层爆裂,这样它就不会回流到瑕疵处。

4.“封闭的”关节最不容易爆裂。除了穿过E层外,水/小溪没有其他的出路。

5.一个“开放的”接头是更好的爆裂,因为水有一个逃逸路线通过接头。

6.E漆烘烤后涂防屑漆,在喷涂区域效果良好。这通常是在系统中用于窗台上的。

7.E涂层涂得越薄,从随后的爆裂角度来看就越好。