马贝桥风力涡轮机塔和Arcspray系统ARC140

使用原因:

风力涡轮机塔暴露在恶劣的外部环境中,特别是在海上的位置。

Metallisation的客户,Mabey Bridge,最近金属喷涂了一些耐力风力x系列风塔,使用ARC140 / S350-CL系统,以保护它们不受腐蚀。

Mabey Bridge是一家专业供应商,提供高质量的钢桥、基础设施、风力涡轮机塔和重型钢板结构工程。位于Chepstow的Mabey Bridge在风力涡轮机塔的生产方面拥有丰富的经验,其专业工厂每年可生产多达150座塔。该公司在切普斯托(Chepstow)工厂生产风塔,从平板到最终装配。从轧制、焊接、涂装到安装塔的整个过程大约需要7到10天。

风力涡轮机塔暴露在恶劣的外部环境中,特别是在海上的位置。Mabey Bridge在风能市场上已经建立了良好的声誉,为几家主要的制造商提供服务,并在风能安装中增加了英国制造的组件的数量。

在这个项目中,30米高的x系列风塔已经被金属喷涂代表耐力风力发电。使用的金属喷涂工艺是这种结构的典型规范。风塔表面采用GH25、GH40钢砂混合料,用12.5mm喷嘴在9bar压力下进行喷砂处理。需要喷涂金属的区域要喷砂至标准SA3,而未喷涂金属的区域要喷砂至标准SA2.5。Mabey Bridge有一个专用的爆破室,配有可编程的旋转器,为爆破过程提供了一个安全、清洁和高效的区域。

防腐电弧喷涂

然后,喷砂段通过喷砂旋转器转移到金属喷砂室。金属喷涂涂层立即固化,因此塔截面可以直接在外径上旋转。对于陆基涡轮机来说,不同的区域都被镀锌,通常是60-120微米的锌,使用金属化ARC140/S350-CL双丝电弧系统.金属镀锌涂层适用于由于组装损坏和正常使用而更容易腐蚀的区域。具体来说,这些区域包括螺柱、托架、内部固定区域、位于两端的连接法兰,以及从法兰两端到外部的300mm。塔的基础部分有一个检修门,其中塔的内部和外部表面是锌金属喷到检修舱口的顶部加上300mm。

Metallisation ARC140系统使用同步推/拉送丝安排,将锌丝从两个250公斤的分配桶送至喷枪。同步馈电系统允许非常可靠的电线馈电高达20米,从推动单元到手枪。这使得Mabey Bridge能够有效地喷洒其最长塔的内外部分,而无需移动沉重的铁丝桶或电源。
他们只需将手枪和补给包直接穿过塔内,就可以从最长的36米塔的末端到达所有区域。在粉尘喷涂区域之外提供电源的能力也提高了可靠性和效率,并使预防性维护更简单、更清洁。

金属喷涂完成后,塔段转移到专用喷漆间。现在,典型的涂料规格要求是,除法兰外,塔段的所有区域都要喷涂约50微米的干膜厚度(DFT)的双组分富锌环氧底漆。法兰未涂漆,因为金属喷锌型材有助于螺栓连接的强度和摩擦。在40到50摄氏度的温度下,大约需要两个小时的固化时间。中间涂层通常是双组分高浆环氧树脂,然后在塔的内表面喷涂约120微米的DFT,在塔的外表面喷涂150微米。

在40到50摄氏度的温度下,还需要两个小时的固化时间。最后的面漆是在塔的外表面涂上大约50微米的双组分光泽丙烯酸聚氨酯DFT。这一阶段大约需要4小时的固化时间,同样是在40至50摄氏度。

锌金属喷雾

这种规格的锌金属喷漆和油漆是相当典型的陆基风塔。其他一些规格要求塔的更多或所有区域进行金属喷涂。一些塔的用户还指定锌/铝合金作为金属涂层。继石油和天然气行业之后,铝也被考虑用于海上塔。整个风力涡轮机的其他部分也进行了金属喷涂,包括支撑钢结构、护套、船坞、机舱和转子毂。

Metallisation是英国唯一的金属喷涂设备和耗材的开发商,制造商和全球供应商。凭借丰富的经验,知识和专业知识,金属化提供广泛的工程涂层,以及防腐解决方案在全球范围内的不同行业。

敷金属Arcspray设备

金属化电弧喷涂设备是当今高性能涂料需求的最终解决方案。在这个项目中使用的金属化ARC140/S350-CL是能力和创新的独特融合。最近更新的系统使操作人员能够在开始作业前设置不依赖于电线类型的喷雾电流,从而更容易设置和保护系统不受过流的影响。控制功能由简单的PLC控制,减少了对部件的需求,提高了可靠性。在视频中可以看到ARC140的效率和有效性,以及从爆破到金属喷涂的整个过程。

由于新的风力涡轮机设施的成功,Mabey Bridge已经发展了自己的服务,现在是公认的管状产品供应商。在2011年5月投入使用的新设施中,他们可以生产和涂覆直径500毫米至4.8米、长36米、壁厚70毫米的管段。他们现在为土木工程行业生产管状产品,如码头单根管,以及石油和天然气行业,包括单根管、气象桅杆和钻杆。

Mabey Bridge的制作工程师Alex Wilson说:

“我对金属化设备非常满意。我们购买了两套ARC 140系统,配有动力鼓车和20米的供应包,这使我们能够获得最长的塔部分,我们可以生产。这节省了大量的时间,并使喷雾操作人员的任务更容易。金属化的售后服务和客户支持是首屈一指的,并与我们自己的服务承诺一致。我会毫不犹豫地推荐金属化。”