Iris NV扩展了TSA涂层和金属喷涂在炼油厂船舶上的应用

使用原因:

防腐-绝缘下的防腐(CUI)

Metallisation客户Iris NV,总部位于比利时,已经扩大了金属喷涂的使用,并购买了额外的Metallisation设备,以适应这种扩展。Iris成立于1946年,是一家工业涂料公司,专门从事气体管道、电站、高压网络和电力铁塔的处理。

虹膜NV

Iris提供的服务很快在比利时各地变得非常受欢迎,作为回应,它扩大了其服务范围,包括桥梁和火车站的保护。该公司多年来不断发展,在20世纪90年代末,建立了一个全新的车间,尺寸为100米× 20米,使公司能够处理重达35吨和35平方米的结构。Iris现在是比利时领先的公司之一,为所有类型的结构提供表面处理,特别是防腐处理。

最近,它的两个最重要的客户,都在石化行业,要求对一些容器和柱进行金属喷涂。自1964年以来,Iris一直在处理其中一家客户的压力容器、储罐和筒仓,因此对防腐要求有很好的了解。金属喷涂是保护这些容器和储罐的自然发展,因为它被证明是一种非常坚固的涂层解决方案,用于保护炼油厂/加工厂容器和钢铁制造的绝缘(CUI)下的腐蚀。壳牌和埃克森美孚都采用了这一程序,以保护钢铁制品不受CUI申请的影响。

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由于许多客户的需求增加,Iris决定在车间工头的指导下,教更多的操作人员如何喷涂金属。额外的操作人员接受了密集的培训课程,并完成了必要的资格,成为熟练的金属喷雾器。这对于客户的需求和规格是至关重要的。这也确保了更多的团队成员现在符合所有的行业标准,并有一个优秀的理解金属喷涂的各个方面。

在喷涂精馏塔前,对其某石化客户进行了喷砂处理,将钢砂喷砂至SA 2.5,表面粗糙度在75µm到110µm之间。然后对其喷上1350级铝,厚度为250µm。然后用Sigmatherm涂料在柱上涂上一层密封涂层,厚度为25µm。

为了满足Iris目前客户的高需求,该公司购买了一个额外的系统,以增加其已经使用的五个金属化系统。新的系统敷金属Arc140 / S350-CL,将设在车间,在那里有两个现有系统经常使用。

其他四台机器在工作中经常使用。在现场虹膜还采用了钢丝火焰喷涂设备。通过投资这一额外的、最先进的金属喷涂设备,该公司现在可以在这一技术上更加专业化。通过专门的金属喷涂,虹膜能够在不同的,更复杂的情况下处理各种材料。Iris相信和信任这些长期存在的技术,如铝金属喷涂(TSA),并很高兴这将确保其在工业油漆行业的领先地位。