金属喷涂防腐技术简介

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防腐

金属或热喷涂是一种技术,可以在最恶劣的环境和涂层对产品寿命至关重要的情况下保护和极大地延长各种产品的寿命。金属化涂层种类繁多,但可以分为两大类。这包括涂饰涂层,如防腐或装饰涂层,以及工程涂层,如耐磨和热障涂层。

金属喷涂在广泛的领域内进行防腐工程市场,包括石油和天然气、建筑、石化和海洋。腐蚀是这些行业的主要问题。热喷涂有四种常用工艺;火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和高速氧燃料(HVOF),但其中只有两种,即火焰喷涂和电弧喷涂通常用于面漆。

热喷涂基础

所有的热喷涂方法都涉及将小的熔融颗粒投影到准备好的表面上,在那里它们粘附并形成连续的涂层。为了产生熔融颗粒,需要热源、喷涂材料和雾化/投影方法。接触后,颗粒在表面上变平,冻结并机械粘合,首先在粗糙的基底上,然后随着涂层厚度的增加,颗粒相互粘合。

由于熔融颗粒中的热能相对于喷射部件的尺寸来说很小,因此该过程给基材的热量非常少。欧宝娱乐是否不能下载了由于涂层零件的温度上升很小,通常不会发生热变形。这是热镀锌的一个主要优点。

线火焰的过程用于大多数防腐涂层,导线由驱动辊系统通过氧气-丙烷火焰的中心,在那里熔化。然后一个环形空气喷嘴施加高压空气射流,雾化并将熔融材料投射到工件上。导线的驱动通常是通过一个空气马达和变速箱,构成手枪的一部分。电线直径可火焰喷涂的标准范围从1.6毫米到4.76毫米(1/16 "到3/16 ")。电线通常是从线圈或生产包(桶)分配。

Arcspray过程在美国,两根带电的导线被驱动和引导,使它们会聚在一点,形成一个弧。空气喷嘴雾化产生的熔融金属,并将其投射到工件上。电线的驱动通常是由空气电机或电机和齿轮箱布置。根据应用要求,通常可以从便携式MIG卷轴、线圈或生产包(桶)中分配电线。

对于给定的应用程序,哪个过程是最好的?这不是一个容易回答的问题。与许多工程情况一样,没有一个明确而准确的答案。在某些情况下,一种或另一种工艺所能达到的涂层性能确实提供了一个简单的答案。例如,电弧喷涂铝的粘结强度大约是火焰喷涂铝的2.5倍。其他因素包括沉积效率、操作方便、安全/喷涂环境、转换时间、维护时间和成本、涂层光洁度和自动化程度。在选择使用哪个流程时,上述考虑事项提供了一个广泛的变量范围。值得一提的是,个人或当地市场偏好也可以加入到决策矩阵中。

金属化涂层的有效性

热喷涂不是一种新工艺。在其存在的90年中,它已被证明在从燃气轮机涂层到公园工作台防腐等各种应用中都非常有效。作为钢结构的保护系统,它是国际和欧洲标准EN ISO 14713推荐的唯一系统,在海洋飞溅区(lm2类)以及所有其他类别的非常恶劣的环境中进行首次维护的时间超过20年。

用于防腐的材料包括:.第三种材料是锌/铝合金(85%锌/ 15%铝). 所用材料的选择是一个广泛的话题,需要考虑许多因素,如环境(腐蚀性大气、温度等)、地方当局规范、涂层的预期寿命、附着力要求、材料的可用性等等。

一般来说,锌用于合理的低腐蚀应用,如水箱,一些桥梁和一般钢结构工程。铝被用于腐蚀较严重的地方,如盐水和飞溅区。此外,铝还用于高温应用,如海上石油钻井平台上的火炬围栏,因为铝在高温下会有效地溶解到基材中(铝化)。锌/铝合金用于锌的耐腐蚀性不强的环境。

金属喷涂是一种非常灵活的工艺。可喷涂的范围或材料几乎是无限的。实际上,如果一种材料可以加热到其熔点而不沸腾,那么该材料就可以被喷涂。用于饰面应用的其他常用材料有铜、铝/青铜和磷/青铜,通常用于装饰目的。此外,广泛的钢材料可用于腐蚀和磨损防护。

电焊管制造,多孔铝管制造,液化石油气气瓶,水/燃料罐,外部和内部钢结构和游乐场家具。这是对几乎无穷无尽的应用程序列表的一个非常简短的总结。